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乳液聚合基本理论及配方设计
来源: | 作者:pro3f4106 | 发布时间: 2018-08-18 | 2920 次浏览 | 分享到:
     一.乳液聚合的意义

       乳液聚合,是难溶于水等溶剂的单体在乳化剂的作用下配制成的乳状液中进行的自由基聚合。有代表性体系主要由单体,水,乳化剂及引发剂组成。根据溶剂和单体的疏水性可以得到O/W水包油型,W/W水包水型,W/O油包水型和O/O油包油型的乳液。乳液聚合可以分为三个阶段,如下图所示。第Ⅰ阶段:单体液滴,乳胶束及乳胶粒子;第Ⅱ阶段:胶束消失,含乳胶粒及单体液滴;第Ⅲ阶段:单体液滴消失,乳胶粒体积不断增大。



       ● —单体分子,○ —乳化剂分子,~~ 聚合物

       二.乳液聚合的优缺点

       乳液聚合的优点是:

       (1)比较容易得到高分子量聚合物;

       (2)聚合体系的粘度上升较小;

       (3)聚合反应放出的热量较易控制;

       (4)乳液可直接用于涂料和粘结剂。

       缺点是:

       (1)表面活性剂及聚合副产物无法被分离;

       (2)脱水干粉化耗能大;

       (3)平均分子量控制有一定难度;

       (4)只能用于自由基聚合,不能应用于其它类型的聚合反应。

       三.玻璃化转变温度(Tg)的设计及计算

       玻璃化温度反映无定型聚合物由脆性的玻璃态转变为高弹态的转变温度。不同用途的涂料,其树脂的玻璃化温度相差很大。玻璃化温度的设计常用FOX公式:


       其中,W1为第i种单体的质量分数,Tgi为第i种单体对应均聚物的玻璃化温度,单位用K。该公式计算值有一定参考价值,但其准确度和单体组成有关,并不确定。

       四.乳液基础配方及配方材料下游产品性能影响

       乳液配方中的各个材料对配方及最终的涂料产品性能都有着重要的影响,具体的内容如下表所示。

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